Strumenti per Stampi in Plastica: Tipologie e Funzioni
Quando sottoposti ad alte temperature, i materiali plastici si fondono, rendendo possibile la loro trasformazione in diverse forme. Questo processo è noto come stampaggio. Le plastiche stampate vengono poi utilizzate per scopi differenti, come componenti per elettrodomestici o elementi d'arredo. Per rendere il materiale plastico più flessibile, si impiegiano additivi come il silicone. Affinché il processo abbia successo, sono necessari utensili specifici.
Schermi di Protezione per Stampi
Gli schermi di protezione vengono generalmente installati sui bordi dello stampo. La loro funzione principale riguarda l'apertura e la chiusura dello stampo stesso. Il controllo di queste fasi impedisce che parti dello stampo fuoriescano sulle superfici delle macchine, sull'operatore o sull'ambiente circostante, come il pavimento. La maggior parte degli schermi è realizzata in materiale trasparente, facilitando il monitoraggio visivo del processo di stampaggio senza doverli rimuovere, il che eviterebbe un raffreddamento rapido dello stampo. Un raffreddamento lento garantisce infatti risultati finali di qualità superiore.
Scivoli per Stampi
Gli scivoli si trovano sotto lo stampo e servono a mantenerlo integro. Nella stampa di materie plastiche, il loro ruolo principale è prevenire danni ai pezzi stampati, riducendo così gli scarti. Gli scivoli sono rapidi e facili da installare e rimuovere. Convogliano i pezzi stampati direttamente su un nastro trasportatore o in un contenitore fisso.
Coperture per Tiranti
Le coperture per tiranti vengono montate sui tiranti stessi. Questi strumenti prevengono danneggiamenti ai componenti dello stampo causati dall'impatto diretto con i tiranti. Proteggono inoltre lo stampo da danni che possono verificarsi quando le etichette vengono risucchiate nelle boccole della macchina.
Coperture per Fusti, Gaylord e Octabin
Le coperture per fusti, gaylord e octabin servono a prevenire la fuoriuscita di materiale plastico fuso sulle superfici circostanti. Mantengono inoltre i materiali plastici asciutti, puliti e privi di contaminazioni. Sono realizzate in materiali trasparenti, caratteristica che consente l'ispezione visiva del processo in corso.