Utensili per termoformatura plastica

La termoformatura ricicla plastica tecnicamente: riscalda plastica a temperatura formatura, mette in stampi per creare prodotti. Livello industriale richiede utensili/macchinari pesanti per riscaldare, formare, rifilare secondo stampo per produzione massa.

Requisiti

Processo avanzato richiede attrezzature grandi, complesse. Clienti cercano: affidabile, economico, facile uso, energeticamente efficiente, poco scarto, minima formazione dipendenti, cambio stampo rapido, ingombro ridotto.

Termoindurenti (Thermosets)

Sempre più popolari come materiali utensili per termoformatura alta gamma industriale e imballaggio. Più usati: composti epossidici bicomponenti per colata e pannelli poliuretano. Riducono significativamente tempi consegna utensili. Materiali termoindurenti oggi molto durevoli, ideali produzione massa e prototipazione. Usabili per parti trasparenti alta lucidità (lucidabili facilmente). Specifiche epossidico: durezza 90D Shore, transizione vetro >403 °F, resistenza compressione >36.000 psi.

Poliuretano

Pannelli poliuretano: bassa porosità, facili da lavorare. Per utensili formatura vassoi medicali/elettronici sottili trasparenti in PC e PETG. Specifiche: durezza 85D Shore, transizione vetro 206 °F. Ottima definizione bordi, resistenza abrasione. Ideali finitura utensili per superfici lisce e non porose. Facili da riparare/modificare.

Tecnologia FDM

Fused Deposit Modeling (FDM) crea stampi termoformatura funzionali che altre tecnologie non gestiscono. Utensili creati porosi per evitare aria intrappolata tra foglio e superficie stampo in prototipi dettagliati. Caratteristica unica ideale per formatura vuoto: no fori vuoto necessari. Risultato: eccellente dettaglio, cicli vuoto veloci, risparmio tempo/energia foratura sfiatatoi.