Quali Sono i Vantaggi dell'RFID nella Logistica?

È diventata pratica comune usare codici a barre per tracciare il movimento dell'inventario nei magazzini e il "Work in Process" nelle fabbriche. La tecnologia RFID presenta un avanzamento sulle implementazioni a codice a barre. RFID sta per Radio Frequency Identification (Identificazione a Radiofrequenza). Usa segnali radio per scambiare messaggi tra le etichette del sistema, chiamate tag, e i lettori.

Gestione dell'Inventario

I vantaggi della tecnologia RFID derivano dalla configurazione del lettore. Un lettore può essere sia mobile che fisso, ma in entrambe le categorie, è in grado di contattare più tag istantaneamente. Nella sua forma più basilare, un tag trasmette un codice ID. Tuttavia, mentre i codici a barre hanno lo stesso ID per tutte le istanze dello stesso prodotto, un tag RFID può ricevere un numero univoco per ogni articolo. Un ID tag può contenere un numero di parte seguito da un numero di sequenza. Questo permette a ogni articolo di avere un tag univoco che può trasmettere via radio la sua presenza e permettere il tracciamento dello stock automatizzato, eliminando l'errore umano. Lettori fissi ai punti di uscita del magazzino permettono la diminuzione dei livelli di stock di essere notata automaticamente e lettori mobili possono contare istantaneamente lo stock esistente, permettendo la conferma dei livelli di stock.

Tracciamento Container

Sistemi di magazzino automatizzati instradano i container nello spazio di stoccaggio, con l'instradamento gestito secondo il feedback letto dai tag che passano sensori fissi in vari punti nel layout del nastro trasportatore. Questo apre la possibilità di collegare tag e lettori in una rete wireless, eliminando la necessità di cablaggio. I container si muovono nell'ambiente, non solo trasmettendo la loro posizione via radio, ma anche permettendo ai lettori di captare segnali da tag posti su singoli articoli all'interno del container. Il tracciamento container computerizzato può poi confermare a ogni stadio che non c'è stata perdita di merci mentre il viaggio prosegue.

Gestione Liste di Prelievo

Le liste di prelievo possono riempire i container con un mix di articoli mentre il container progredisce nel magazzino. Un container misto è difficile da gestire in sistemi manuali o a codice a barre, che generalmente trattano lotti dello stesso prodotto e abbinano parti diverse in un ordine alla fine del nastro trasportatore. L'RFID permette a una combinazione di articoli di essere assemblata in transito, raccogliendo un ordine per container.

Monitoraggio Efficienza

La raccolta automatica dati sul viaggio di un container permette l'analisi sul layout ottimale della fabbrica o magazzino. La riorganizzazione dello stoccaggio degli articoli può velocizzare la consegna degli ordini in un magazzino affollato.