Come saldare componenti through-hole
La saldatura unisce componenti elettronici ai circuiti stampati (PCB). Fondere metalli diversi con un terzo metallo liquido richiede pratica. Errori possono non essere evidenti subito, ma causare guasti successivi; è quindi cruciale saper saldare correttamente i componenti through-hole.
Occorrente
- Saldatore
- Stagno
- Punta conica/matita
- Dissaldatori
- Treccia dissaldante
- Supporto per saldatore
- Morsa per PCB
- Flux
Istruzioni
Preparazione alla saldatura
- Passo 1: Comprate un saldatore di qualità. Quelli economici non hanno controllo temperatura né punte intercambiabili. Un buon saldatore ha controllo temperatura (analogico/digitale), spia e punte sostituibili. Per through-hole serve punta "conica" o "matita".
- Passo 2: Comprate stagno e strumenti. Investite in stagno senza piombo ad alto contenuto d'argento (migliore conduttività) e sottilissimo. Servono anche dissaldatore e treccia per correggere errori, supporto se non incluso, morsa per PCB e flux.
- Passo 3: Scaldate il saldatore completamente prima di iniziare (qualche minuto).
- Passo 4: Fate un "dry fit" di tutti i componenti: inseriteli nei fori corretti del PCB e verificate col schematico che siano giusti.
- Passo 5: Pulite PCB e componenti. Se terminali e pad non sono lucidi e puliti, puliteli. Se c'è ossidazione sui terminali, meglio sostituire i componenti. Potete applicare flux poco prima di saldare: il calore lo brucia pulendo.
- Passo 6: Stagnate la punta: fondete un po' di stagno sulla punta (quanto basta per lucidarla) per migliorare la conduttività. Pulite l'eccesso su spugna umida.
Inizio saldatura componenti
- Passo 7: Scaldate i componenti. Questa è la parte più difficile: serve buon contatto e pressione. Posizionate la punta toccando sia il pad che il terminale del componente, premendo leggeramente. Entrambi devono raggiungere temperatura sufficiente a fondere lo stagno. Se solo uno è caldo, si forma un "giunto freddo" (cattivo contatto).
- Passo 8: Applicate lo stagno. Toccate il terminale o il pad (non la punta del saldatore) e continuate ad alimentare stagno finché lo spazio non è riempito.
- Passo 9: Allontanate lo stagno dal giunto PRIMA di togliere il saldatore, altrimenti lo stagno solidifica e incolla la bobina al giunto.
- Passo 10: Allontanate il saldatore. Tutto il processo (dal riscaldamento a qui) deve durare pochi secondi. Richiede pratica.
- Passo 11: Esaminate il giunto. Lo stagno solidifica in 1-2 secondi. Deve formare una "tenda lucida" sopra il giunto, non bombata, bulbosa o irregolare. Se non lucido, lo stagno non era abbastanza caldo. Se errore: riscaldate col saldatore e rimuovete col dissaldatore. Fate raffreddare prima di riprovare.
- Passo 12: Pulite la punta del saldatore rotolandola su spugna umida.
- Passo 13: Tagliate il terminale del componente appena sopra il giunto con tronchesi. Tenete il terminale con un dito: possono schizzare e colpire l'occhio.
- Passo 14: Aspettate che il saldatore torni a temperatura prima del giunto successivo. Ogni giunto raffredda la punta; se non aspettate, farete giunti freddi.