Progettazione cassa subwoofer fai-da-te
Un subwoofer è un altoparlante specializzato per riprodurre suoni a bassa frequenza (tipicamente sotto 120 Hz). Questi driver a grande diametro sono racchiusi in un cabinet sovradimensionato costruito in fibra a media densità (MDF), fibra di vetro o compensato. Le casse subwoofer possono essere progettate come sealed (sigillate), ported (con bocchetta), radiatore passivo o linea di trasmissione. Un sistema sealed è un design compatto e ermetico spesso usato per audio auto. Ported e radiatore passivo incorporano un baffle (paratia) o bocchetta per aumentare l'uscita bassa frequenza. I sistemi linea di trasmissione tendono a essere più grandi e complessi, usando una guida d'onda acustica per estendere la risposta bassa frequenza.
Occorrente
- Driver altoparlanti
- MDF, compensato o fibra di vetro
- Viti per legno
- Colla per legno
- Resina fibra di vetro, adesivo plastico o silicone
- Morsetto terminale (terminal cup)
- Seghetto alternativo, fresa o altro utensile da taglio
- Carta vetrata
Istruzioni
Design e costruzione
- Scegliete i driver appropriati per l'applicazione prevista e progettate l'involucro dallo spostamento totale. Usate un calcolatore per casse subwoofer per trovare le dimensioni interne precise (vedi Risorse).
- Scegliete il materiale per l'involucro. MDF da 19 mm è spesso preferito al compensato per peso e rigidità maggiori. Gli involucri in fibra di vetro sono comuni in audio auto, ma possono richiedere rinforzi extra per prevenire flessioni.
- Misurate e tagliate ogni lato dell'involucro alle dimensioni precise. Lisciate bordi ruvidi con carta vetrata e fate prova assemblaggio. Pre-forate tutti i fori per viti.
- Fissate ogni giunto MDF/compensato con viti per cartongesso a passo grosso e un filo di colla per legno. Gli involucri in fibra di vetro vanno incollati con adesivo plastico o resina. Avvitate e morsettate ogni pezzo.
- Rinforzate la cassa se necessario. Cunei triangolari e strisce sottili di legno possono rinforzare i pannelli laterali contro flessione e vibrazione.
- Sigillate tutte le giunture interne con silicone o resina fibra di vetro.
- Tracciate i contorni per ogni driver, terminale di connessione e bocchette di ventilazione. Tagliate con cura ogni foro e lisciate. Pre-forate i fori per il montaggio.
- Posizionate una guarnizione in gomma tra driver e terminali per garantire tenuta ermetica. Collegate i terminali ai driver e fissate tutta la ferramenta.