Come fare Boxes Subwoofer forti

Ci sono due , oratori famosi che sono considerati i più grandi , più profonde , più woofer mai realizzati . Prima di tutto è stato il Altec Lansing - "Voce del Teatro ", e la seconda era Klipschorn di Henry Klipsch . Entrambi questi colossi dispongono di woofer da 15 pollici in cabinet bass reflex realizzati in multistrato di betulla . Sono oggi disponibili per $ 4-5.000 ciascuna . Molti appassionati di diffusori DIY tout MDF come superiore a causa della sua densità , ma il punto è , perché discutere con il leggendario perfezione nel vostro proprio disegno
? Hai bisogno
Altoparlante /driver
software edificio Speaker
parametri Thiele -Small
multistrato di betulla
tubo in PVC
flangia PVC
Hack ha visto
trapano
router o un allegato sega circolare
legno colla
legno viti
Mobili morsetti
silicone caulk
schiuma acustica
Speaker filo
morsetti ( opzionale)
griglia dell'altoparlante ( opzionale)
Istruzioni
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Scarica gratis software edificio speaker ( vedi risorse ) . Software edificio Speaker fornisce automaticamente i calcoli di ingegneria e matematici coinvolti per costruire un forte , subwoofer con cavità .
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Impiegare i parametri Thiele /Piccolo ( T /S ) per la progettazione cabinet . Parametri T /S sono forniti dal fabbricante di un diffusore buona qualità . Si possono trovare anche on -line dal Thiele /piccolo database .
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Tagliare pannelli di compensato a misura come dettato dal software speaker - building . Sette pezzi compongono la solita scatola : superiore, inferiore , brace dentro , due lati , e pannelli anteriore e posteriore
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Montare i pannelli laterali , inferiore e brace . . Ciò fornisce una buona base di partenza. I pezzi di fondo e bretelle sono inseriti tra i pannelli laterali , e la coppia è centrata nella casella per ridurre al minimo le vibrazioni . Verificare sempre i pannelli in forma prima di incollare , poi incollare insieme i pezzi con una generosa quantità di colla di legno di buona qualità .
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trapano a mano o vite viti per legno da 1,5 pollici tre centimetri per garantire ulteriormente la falegnameria . Mettere pinze mobili in tutto il telaio prima dell'essiccazione . Rimuovere i morsetti dopo 1 ora da utilizzare su altre articolazioni gabinetto , ma consentire a tutti i giunti otto ore per asciugare completamente .
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Tagliare il pannello posteriore del terminale di connessione . Effettuare il taglio sostanzialmente al centro del pannello posteriore ; la sua dimensione dipende dalla dimensione della tazza terminale. Utilizzare un trapano o un buco sega per fare i tagli . Colla pannello posteriore , inserendola tra i lati , e viti a testa svasata dai lati del telaio casella nel pannello . Bloccare per garantire l'adattamento per un'ora . Lasciare otto ore per l'essiccazione completa .
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Fissare il pannello superiore inserto nella confezione . Applicare la colla di legno ; poi fissare con viti da legno . Morsetto e lasciare asciugare la colla come prima .
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Applicare un cordone di mastice siliconico a tutte le articolazioni interne durante il periodo di asciugatura . La coibentazione deve asciugare per 10 a 12 ore in quanto emette gas durante l'asciugatura . Incollare schiuma acustica o altro materiale fonoassorbente a tutte le superfici interne della scatola mentre si asciuga calafatare .
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Disegnare cerchi sul pannello frontale per i ritagli del pannello frontale . Questi sono per l'altoparlante e il porto . Utilizzare una sega a tazza o un router per fare i ritagli , e essere sicuri di avere 3 a 4 pollici tra i ritagli del pannello .
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Costruire il porto da 3 pollici di diametro interno tubo in PVC e una flangia in PVC . La lunghezza della porta viene calcolata dal software diffusore . Fissare la porta sul lato posteriore del pannello anteriore con colla e legno viti . Pre - trapano fori pilota nella flangia PVC .
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Fissare il pannello frontale come assemblato alla casella . Colla , vite , e bloccare il pannello frontale come fatto con tutti gli altri pannelli . Caulk le cuciture interne del pannello frontale utilizzando l'apertura diffusore nel pannello frontale e la coppa terminale nel pannello posteriore per l'accesso . Lasciare che il mastice siliconico a secco fino a 12 ore prima di installare l'altoparlante . Il gas da essiccazione mastice siliconico eroderà altoparlante circonda .
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Installa il terminale di collegamento nel pannello posteriore con la colla . Caulk intorno al perimetro della coppa terminale all'interno della scatola . Collegare il filo calibro 12 alla coppa terminale , facendo otto centimetri più lunga della profondità della casella per consentire lunghezza adeguata per collegare l'altoparlante .
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Riempire tutti i fori delle viti a testa svasata con stucco per legno . Sabbia a mano l'intera superficie mobile con un blocco di levigatura o levigatrice elettrica una volta che si asciuga stucco per legno . Vernice , macchia o finire l'armadio in un legno impiallacciato .
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Collegare i cavi di collegamento per l'altoparlante , e avvitare l'altoparlante al pannello frontale . Applicare uno strato di non- essiccazione mastice tra il pannello frontale e il telaio diffusore per sigillare l'altoparlante alla superficie del pannello . Una griglia altoparlante può essere aggiunto , se si preferisce .