Come Costruire una Cassa Subwoofer in Fibra di Vetro (Guida Step-by-Step)
Fibra di vetro: forte, leggera, formabile a piacere – perfetta per casse sub custom. Passo dopo passo, costruirai una cassa di cui andare fiero.
Materiale necessario
- Subwoofer
- Materiali fibra vetro: Resina (poliestere/vinilestere), Mat (tappeto), Roving (tessuto), Catalizzatore MEKP, pennelli, rulli, guanti, maschera vapori, occhiali.
Procedimento
Progetta la cassa: Misura spazio auto. Controlla specifiche sub: volume netto (Vb) ottimale. Dimensiona design per quel volume.
Crea il MASTER (forma positiva) con schiuma poliuretanica bicomponente (2-part expanding foam): Spruzza forma grezza. Indurito → lima "a grattugia" per forma precisa. Affina con lime/carta vetrata fini per forma finale liscia.
Applica fibra di vetro sul master: Strisce di mat (lunghe) per curve. Segui istruzioni resina (rapporto catalizzatore %). Strati sottili, graduali (3-5+ strati). Lascia i fori necessari: foro subwoofer, foro terminal cup / passacavi. Non tagliare dopo!
Rimuovi schiuma dall'interno: Scava con attrezzi manuali. Benzina/acetone su straccio per residui in angoli/crepe.
Carteggia finitura: Carta media → superficie uniforme. Vernice: 1-2 mani lucido. Bagnato → carta fine → asciuga → mani finali vernice + sigillante. Asciuga COMPLETAMENTE.
Cablaggio e montaggio: Morsetti terminal cup nel foro → cavi → subwoofer. Monta subwoofer nel foro. Tenuta perfetta sul bordo cestello (silicone/butilico).
☠️ SICUREZZA ASSOLUTA (NON NEGOZIABILE)
- STIRENE (resina) = Cancerogeno sospetto, neurotossico, infiammabile.
- MASCHERA A CARBONE ATTIVO (Vapori organici) OBBLIGATORIA. FFP2/FFP3 NON filtrano vapori.
- Guanti NITRILE (lattice no).
- Occhiali / Visiera.
- VENTILAZIONE FORZATA / LAVORO ALL'APERTO.
- MEKP (catalizzatore) = Ustioni chimiche istantanee occhi/pelle. Acqua corrente 15' se contatto.
- Smaltimento rifiuti pericolosi (resina indurita, contenitori, guanti).
💡 Pro Tips Fibra Vetro
- Rinforzi (ribs/braces) interni: Incolla listelli MDF/legno dentro prima di stratificare → rigidità 10x.
- Gelcoat (strato finale resina + pigmento) → superficie liscia senza carteggiare molto.
- Volume netto: Misura acqua/sabbia nel guscio finito prima di montare sub. Deve = Vb spec.
- Terminal cup integrato: Stampa 3D o modella nel master → niente fori postumi.