Rivestimento in PVD processo

deposizione fisica di vapore ( PVD) è un processo che crea un vapore di metallo che viene poi applicato elettronicamente a vari materiali conduttivi per esempio un rivestimento in lega sottile . E 'comunemente usato in strumenti elettronici e di parti di macchine , come un mezzo per estendere la loro durata di vita . Il processo viene condotto in una camera a vuoto . Preparazione

Prima del rivestimento si è svolto il materiale che deve essere rivestita ha bisogno di essere pulite. Gli strumenti vengono poi immessi nella camera da vuoto in impianti speciali , che assicurano che il rivestimento è applicato in modo uniforme . La camera è impostato a 10-6 torr - un'impostazione alto vuoto - e viene riempita con un gas inerte come argon che poi ionizza le parti . Questo è noto come la fase di depurazione dei gas e prepara le parti per la fase di rivestimento dei metalli .
Metallo Rivestimento

Il materiale utilizzato per rivestire le parti è evaporato e ionizzato e inviato ad alta velocità nel vuoto e la argon . Viene quindi deposto sulle parti in una quantità pari . Le proprietà del materiale rimangono invariati durante il processo di rivestimento PVD .
Modifica della composizione del materiale

È possibile cambiare la natura del materiale utilizzato per il rivestimento durante il processo modificando il volume e il tipo di gas utilizzato nel vuoto . In questo modo è possibile produrre rivestimenti ceramici , tra cui ossidi , nitruri e carburi . Ad esempio , al fine di rendere nitruro di zirconio , che forma un colore ottone ed è estremamente resistente all'usura , l'azoto viene aggiunto nel vuoto oltre al zirconio .

Vantaggi

rivestimento PVD ha molti vantaggi rispetto ad altre forme di rivestimento come la pittura e galvanica . Quando utilizzato su larga scala si traduce in rifiuti meno pericolosi prodotte rispetto al galvanoplastica . Inoltre , i rivestimenti creati da PVD sono spesso più duro e più resistente alla corrosione rispetto a quelli creati da galvanica e verniciatura . Finiture protettive sono quasi mai necessari con rivestimenti PVD .